随着表面工程技术的发展，表面改性方法被广泛应用于医用器械表面，以提高其表面性能。其中，通过物理气相沉积 (PVD) 的方法制备的氮化钛 (TiN) 涂层因具有较高的硬度、耐磨损性能和生物相容性而被应用于齿科种植体部件。但由于TiN涂层与基体表面硬度差异较大，TiN涂层在长期使用过程中，结合强度差，容易脱落。因此，改善TiN涂层的结合力和服役特性至关重要。等离子体渗氮是一种原位表面处理方法；它可以在部件表面产生梯度硬度分布的强化层，消除了涂层与基体之间存在的界面。渗氮处理可以改变原有的形貌，提高耐磨性和抗疲劳性。虽然等离子体渗氮可以解决涂层结合力问题，具有良好的力学性能，但是由于渗氮的边缘效应，工件表面仍存在颜色不均匀的问题。这些问题可以通过复合表面处理技术来解决。复合表面处理是两种表面处理技术的连续应用，其综合性能是单一表面处理技术无法实现的。等离子体渗氮 + TiN涂层的渗-镀复合处理技术可以提高TiN涂层的结合力和表面硬度，改善摩擦磨损性能。此外，该工艺还能产生颜色均匀的金色表面。本研究开发了弧光等离子体渗氮 + PVD TiN涂层的渗-镀复合处理方法，并将其应用于种植体基台和中央螺丝。值得注意的是，弧光等离子体渗氮和PVD TiN涂层工艺是在同一真空室中进行的，有效地解决了工件在传统工艺中不能连续处理的问题。该方法缩短了工作时间、降低了能源消耗、提高了表面处理效率、以及防止了中间过程中的样品污染。

齿科种植体,渗-镀复合处理,松动,磨损,疲劳