本文采用中心送粉式超高速激光熔覆方法在Q460钢基体制备Fe基合金涂层，并对涂层进行原位激光重熔处理，之后利用激光共聚焦、光学显微镜（OM）、扫描电镜（SEM）、X射线衍射仪（XRD）及电化学工作站、显微硬度计、摩擦磨损仪分析重熔前后熔覆层的宏观形貌、微结构及其性能。同时，利用COMSOL软件模拟熔覆和重熔过程涂层热场分布。结果表明：中心送粉式超高速激光单次熔覆可成形微米级厚的Fe基涂层，涂层无裂纹、孔洞等缺陷，稀释率仅为6.8%；重熔后的涂层平整度增加且近表面晶粒明显细化，沿生长方向呈梯度结构；重熔样品具有更高的耐腐蚀性，且硬度提高约33%，表现出更优的耐磨性；模拟发现，重熔过程中涂层表面的温度梯度明显高于涂层内部，导致涂层梯度结构的形成，涂层表面晶粒细化有利于表面耐蚀耐磨综合性能的提升。
 

超高速激光熔覆；激光重熔；微观组织；晶粒细化；耐蚀性；耐磨性